Kolsvart pigment är ett högpresterande elementärt kolmaterial som har gjorts för att färga, stabilisera sig mot UV-ljus och bära elektricitet vid tillverkning av produkter som bläck, beläggningar och plaster. Jämfört med vanliga kimrök som används i gummi har kolsvart av pigment-kvalitet exakt kontrollerad primär partikelstorlek, aggregatstruktur och ytkemi. Detta gör det nödvändigt för att kontrollera reologi, djup jetness och spridningsstabilitet i produktionsmiljöer med hög-hastighet.

Förstå kolsvart pigment: egenskaper och typer
Under de 20 år som Henghao Technology har arbetat med globala tillverkare har vi sett hur förståelsen av kimröks grundläggande egenskaper förändrar valen om vad man ska köpa. Det här är inte bara "svart pulver"; det är ingenjörskonst i nanoskala när den är mest avancerad.
Kemisk sammansättning och partikelmorfologi
Cirka 95 till 99 % av kolsvartpigmentet är rent kol. Resten består av ytfunktionella grupper och små mängder föroreningar. Huvudpartiklarna är mellan 10 och 80 nanometer i diameter, och de håller ihop i tre dimensioner på ett sätt som inte kan lösas under produktionen. Dessa grupper kommer ännu närmare varandra för att bilda agglomerat, som kan brytas upp genom mekanisk spridning. Materialets optiska egenskaper påverkas direkt av partikelstorleksfördelningen. Mindre partiklar (mindre än 18 nm) ger önskad blå underton som ofta används i bilfinish, medan större partiklar (mer än 50 nm) ger brunaktiga undertoner.
BET-metoden finner vanligtvis ytor mellan 30 och 1500 m²/g. Dessa områden är mycket stora och samverkar med bindehartser. Det här materialets utmärkta prestanda och de problem som inköpsteam ofta har med spridning kan båda förklaras av dess höga ytenergi. Ytkemin för oxiderade och icke-oxiderade kvaliteter är mycket olika. Oxiderade svarta har polära funktionella grupper (karboxyl, fenol, kinon) som höjer halten flyktiga ämnen till över 2 %, vilket låter dem lösas upp av sig själva i vattenbaserade-system.
Huvudsakliga produktionsmetoder och klassificeringar
Furnace Black Process: Det vanligaste sättet att tillverka saker, utgör mer än 95% av världens produktion. Tunga aromatiska oljor eller naturgas används som kolväteråvara. De förbränns ofullständigt under kontrollerade förhållanden i slutna reaktorer vid temperaturer över 1300 grader. När partiklar når en viss storlek stoppar snabb kylning deras tillväxt. Denna metod ger dig stor kontroll över storleken, formen och ytarean på partiklarna, så att du kan göra kvaliteter som är bra för tuffa jobb.
Thermal Black Process: Använder inte bränning, utan använder istället värme för att bryta ner material till större partiklar (200–500 nm) med liten ytbehandling. Dessa kvaliteter används i situationer där hög jetness inte är särskilt viktigt men god spridningsförmåga och låg viskositet är det.
Acetylene Black: Detta görs genom att bryta ner acetylengas, vilket ger dig väldigt rent kol som är bra på att leda elektricitet. Även om de är dyrare, är acetylensvart fortfarande det bästa valet för ledande plaster och batterianvändningar som kräver stabila elektriska vägar vid låg belastning.
Channel Black Process: En viktig del av historien, men den används inte längre lika mycket på grund av miljöhänsyn. Denna metod gjorde mycket små partiklar med mycket struktur, men den släppte också ut mycket föroreningar.
Nyckeltekniska egenskaper för industriella tillämpningar
Inköpsproffs kan bättre matcha betyg till tillverkningsbehov när de förstår tekniska specifikationer. Optiska egenskaper baseras på partikelstorlek och ytarea (BET). Mindre partiklar har högre jetness och UV-absorption, men de är svårare att sprida ut eftersom deras ytenergi är högre. Struktur, som kan hittas genom att mäta OAN (Oil Absorption Number) eller DBP-absorption (ASTM D2414), berättar hur komplext det hela är. Svarta med hög-struktur gör formuleringar mer dispergerbara och elektriskt ledande, men de gör dem också tjockare. Låg-struktursvarta, å andra sidan, låter högre belastningskoncentrationer ske utan för mycket viskositetsuppbyggnad.
Ytkemi har stor effekt på hur väl olika bindemedelssystem fungerar med det. Flyktigt innehåll visar närvaron av syre-innehållande funktionella grupper. Svarta som är oxiderade och har flyktiga ämnen över 2 % fungerar bra i vatten-baserade bläck och färger, medan svarta som inte är oxiderade och har flyktiga ämnen under 1 % fungerar bättre i icke-polära plaster. Undertonen, som beror på hur partikelstorlekarna sprids ut, avgör hur snyggt det ser ut. Människor som vill ha "pianosvarta" finish för elektronik eller biltrim väljer fina-partikelkvaliteter med blå undertoner och håller sig borta från grövre bruna färger.
Kärntillämpningar av kolsvart pigment i tillverkningen
Det har vi settkolsvart pigmentuppfyller vissa prestandabehov som andra material inte kan matcha i de 33 länder där vi har arbetat med tillverkare.
Plast- och polymerfärgning
Kolsvart pigment används för att färga plast, men det har också viktiga funktioner som går utöver det. Kolsvart skyddar polyetenlinjer som används i infrastruktur och jordbruksmark från UV-strålar. Utan ordentligt skydd bryter solljus ner polymerkedjor, vilket gör dem svaga och kommer sannolikt att gå sönder inom månader. När belastningsmängden är mellan 2% och 3% är det en bra UV-skärm som håller i årtionden. Eftersom materialet är ogenomskinligt kan ljus inte tränga igenom tunna-väggar. Detta håller ljus-känsligt innehåll säkert.
En växande del av marknaden är appar som använder ledande plast. Elektrostatisk urladdning (ESD) säkerhet krävs på elektroniska komponentförpackningar för att förhindra att den skadas medan den hanteras och skickas. Vid belastning till 12 till 18 % skapar hög-struktur, hög-ytor-ytor elektriska banor (perkolationsnätverk) som behåller sina mekaniska egenskaper samtidigt som de når en ytresistivitet på 10 till 10 ohm. Masterbatch-tillverkare gillar hur noggrant utvalda kvaliteter tillåter färger att utvecklas konsekvent över olika polymermatriser. Detta säkerställer att den enhetlighet som efterföljande kunder förväntar sig bibehålls från batch till batch.
Tryckfärger och beläggningsformuleringar
Många kimrökspigmentkvaliteter som är speciellt gjorda för olika trycktekniker används inom tryckfärgsindustrin. När de används i flexibla förpackningar måste flexografiska bläck och djuptrycksfärger vara mycket svarta på icke-porösa material som biaxiellt orienterade polypropenfilmer (BOPP) samtidigt som de fortfarande är mycket tunna så att de kan skrivas ut snabbt. Svarta som har oxiderats och vars flyktiga innehåll har kontrollerats säkerställer stabil dispersion i lösningsmedelsbaserade-formuleringar utan flockning under lagring.
När det kommer till teknik är offset litografifärger annorlunda. För att förhindra att problem som imma (bläckspraybildning) inträffar vid höga presshastigheter, måste dessa formuleringar hitta en balans mellan hur väl de accepterar vatten (emulgering) och hur väl de överför bläck. De bästa reologiska egenskaperna finns i mellan-struktursvarta färger, som ger dig skarpa halvtonspunkter och solida områden utan ränder.
När prestandakraven är mycket höga, som i bil- och industrifärger, är dessa de bästa användningsområdena för beläggningar. När man gör baslackar för "piano black" biltrim, måste färgerna vara väldigt kolsvarta med blå undertoner och motståndskraftiga mot väder och vind. Även om de utsätts för UV-ljus, surt regn och temperaturförändringar måste dessa pälsar behålla sin glans och färg. För tekniska beläggningar på maskiner och utrustning behövs kimrök som inte bleknar eller kritar när de utsätts för kemikalier för att skydda ytorna under samtidigt som de ser bra ut.
Specialiserade industriella tillämpningar
Förutom sina traditionella användningsområden är kolsvartpigment en viktig del av ny teknik. Att använda ledande kimrök i batterianodrecept gör de elektriska vägarna mellan aktiva material bättre, vilket förbättrar effektiviteten vid laddning och urladdning och cykellivslängden. Eftersom det är termiskt stabilt och leder elektricitet bra är materialet väsentligt under dessa tuffa förhållanden.
Kolsvart är hållbart och ändrar inte färg, vilket är bra för byggmaterial. Färgad betong, takpannor och väderbeständiga ytskikt-behåller sitt utseende även efter att ha varit ute en längre tid. Eftersom pigmentet är inert kombineras det inte med alkaliska cementstrukturer eller sura luftföroreningar som bryter ner biologiska färgämnen.
Jämförelse och urval: Hur väljer man rätt kolsvart pigment?
För att göra smarta val om vad du ska välja måste du veta hur kimrök står sig mot andra alternativ och hur du upptäcker kvalitetstecken som pekar på framgångsrik tillverkning.
Prestandajämförelse med alternativa material
Ibland funderar de som köper saker på om andra material kan användas istället förkolsvart pigment. Detta beror på att aktivt kol, även om det är gjort av kol, används till väldigt andra saker än att färga. Den är inte lämplig för pigmentapplikationer. Sot är en biprodukt av okontrollerad förbränning som inte har den designade partikelstorleksfördelning och renhet som krävs för enhetliga produktionsresultat. Det introducerar ofta kontaminering och skillnader mellan batcher.
Även om titandioxid är ett fantastiskt vitt pigment, kan det inte göra svart så djupt och neutralt som kol kan. När man försöker göra svart genom att blanda färgade pigment får man undertoner och mycket högre priser. Järnoxidsvart kan användas i vissa av samma situationer som andra svarta, men de har lägre toningsförmåga, vilket innebär att de behöver högre belastningsnivåer som förändrar deras mekaniska egenskaper och ökar kostnaderna för råvarorna.
Kolsvart används ofta i tillverkningen eftersom det har en unik uppsättning egenskaper som gör den mycket bra på att tona, hålla sig mörk, hålla sig stabil vid höga temperaturer och vara billig. Materialet fungerar på samma sätt vid temperaturer från -40 grader till över 300 grader, och det behåller sin färg när organiska pigment skulle brytas ner.
Matcha betyg till tillverkningskrav
Genom att se skillnaden mellan pigment-och gummi-kimrök kan dyra designfel undvikas. Gummi-svarta är gjorda för att stärka och skydda elastomerer från slitage. De har en högre struktur och olika ytprocesser som gör dem mindre idealiska för att sprida jämnt i bläck och beläggningar. Pigmentkvaliteter har sina ytor oxiderade på ett kontrollerat sätt, och de identifieras av faktorer som påverkar färgprestanda snarare än styrka.
När du köper kimrök för plastprojekt som behöver UV-skydd, bör köpare leta efter kvaliteter med partiklar som är 20 till 30 nm i storlek och ytareor som är 80 till 120 m²/g. Dessa krav ger den bästa UV-absorptionen utan att ha stor effekt på bearbetningsviskositeten. För ledande plaster behöver du acetylen med hög-struktur eller ugnssvart med OAN-värden högre än 200 ml/100 g. Detta låter en elektrisk bana bildas vid låga belastningsnivåer.
Människor som gör bläck och beläggningar måste se till att pigmentens struktur uppfyller de reologiska behoven hos deras system. Blandningsverktyg med hög-skjuvning kan bryta upp svarta färger med högre-struktur som skulle hålla ihop i metoder med låg-skjuvning. För att vatten-baserade system ska fungera måste svärtan vara oxiderad och ha en flyktighetsprocent på minst 2 %. För lösningsmedelsbaserade-system fungerar icke-oxiderade kvaliteter bättre.
Kritiska kvalitetskontrollparametrar för upphandling
Professionella inköpsteam följer strikta regler för kvalitetskontroll för att säkerställa att varorna kan bearbetas längre fram. Sållrester vid 325 mesh (45 mikron) måste kontrolleras noggrant, och det hålls vanligtvis under 20 ppm, så att skärmpaket inte täpps till i extruderingslinjer och tunna-filmbeläggningar inte får repor som kan ses. Även små mängder partiklar som är för stora orsakar kvalitetsproblem som leder till klagomål från kunder och produktionskörningar som avvisas.
ASTM D3265-testet för nyansstyrka kontrollerar hur mycket pigmentet gör en vit standardpasta mörkare, och ser till att färgresultatet är detsamma från batch till batch. Förändringar i färgstyrka kastar ut väl-etablerade formler, vilket kräver ständiga förändringar som har en effekt på hur effektivt produktionen fungerar och hur förutsägbara kostnaderna är. Oljeabsorptionstalet (OAN) (ASTM D2414) är mycket viktigt för att ta reda på hur mycket harts som kommer att behövas under blandningen. Ändringar i denna parameter kastar bort det noggrant balanserade förhållandet mellan pigment-till-bindemedel, vilket påverkar filmens egenskaper, glans och hållbarhet.
Fukt- och askanivåer måste övervakas noga. När fuktnivåerna är högre än 1,0 % bildas blåsor i beläggningarna eftersom vatten som sitter fast inuti avdunstar under härdningen. Mängden aska i något gör att det har oorganiska föroreningar, som grus eller saltrester, som gör ytan mindre slät och mindre dielektrisk vid elektronisk användning. När man väljer källa är konsistens det viktigaste eftersom dessa kvalitetsfaktorer har en direkt inverkan på hur väl produkten är tillverkad.
Miljö- och säkerhetsaspekter av kolsvart pigment
Tillsammans med traditionella prestanda- och kostnadsmätningar tittar ansvarsfull upphandling i allt högre grad på påverkan på miljön och säkerheten på arbetsplatsen.
Tillverkningsmiljöpåverkan
Produktionen av kimrök orsakar miljöproblem som är väldigt olika beroende på hur den är tillverkad och hur anläggningen sköts. Även om pannsvartprocessen fungerar bra frigör den koldioxid och kräver mycket energi. Stora tillverkare har investerat i värmeåtervinningssystem som använder spillvärme för att göra kraft. Dessa system gör anläggningar 30–40 % mer energieffektiva än äldre.
Partikelutsläpp från produktion och hantering har alltid varit ett problem för luftkvaliteten. Moderna fabriker använder avancerade filtrerings- och inneslutningssystem som sänker utsläppen till nästan oupptäckbara nivåer. För att vatten som används i kyl- och gasskursystem ska hålla sig rent måste det behandlas ordentligt innan det släpps ut. Progressiva leverantörer använder slutna-vattensystem som minskar vattenanvändningen och blir av med oro för avfall.
Genom processoptimering och spillvärmeåtervinning har industrin kommit långt mot att bli mer miljövänlig. Att göra kolsvart från att bränna begagnade däck är ett nytt sätt att tänka på cykelekonomin, men problem med kvalitetskonsistens innebär att det bara kan användas på platser som inte är alltför strikta just nu. Om ett inköpsteam bryr sig om miljön bör de be leverantörer om hållbarhetsrapporter som innehåller information om hur de minskar utsläppen, mäter energieffektivitet och hanterar avfall.
Arbetsplatssäkerhet och efterlevnad av föreskrifter
I takt med att kunskapen om toxikologi har vuxit har också reglerna för hantering ochkolsvart pigment klassificering. Även om kimrök inte är särskilt farligt i små mängder kan det vara skadligt att andas in stora mängder av det under lång tid, varför statliga myndigheter sätter gränser för hur mycket människor kan exponeras på jobbet. International Agency for Research on Cancer (IARC) säger att kimrök är i grupp 2B, vilket betyder att det kan orsaka cancer hos människor. Detta är baserat på studier som använt djur som exponerats för mycket höga halter av kemikalien, som är högre än vad som finns i fabriker.
Att hantera saker på rätt sätt håller arbetarna säkra och ser till att reglerna följs. Att kontrollera damm med saker som slutna överföringssystem, lokal utsugsventilation och personlig skyddsutrustning (som andningsskydd och skyddskläder) sänker mängden damm som människor andas in. Låg luftfuktighet bör hållas på förvaringsplatser för att stoppa fuktabsorption som gör saker svårare att hantera och sänker kvaliteten. Materialsäkerhetsdatablad (MSDS) beskriver exakt hur man hanterar en nödsituation, städar upp ett spill och blir av med en kemikalie.
Märkning som följer det globala harmoniserade systemet (GHS) för kemisk klassificering behövs vanligtvis för att överensstämma med bestämmelserna. Leverantörer som arbetar med multinationella kunder måste hantera många olika regler och förordningar, som REACH i Europa, TSCA i USA och liknande program på marknaderna i Asien-Stillahavsområdet. Upphandlingsansvariga bör se till att säljarna håller sina lagstadgade registreringar uppdaterade och tillhandahålla bevis på att deras produkter kan användas lagligt på det sätt de är avsedda att användas.
Hur du skaffar kolsvart pigment för ditt företag: bästa praxis
Effektiva upphandlingsstrategier kombinerar kortsiktiga-kostnadsproblem med långsiktig-tillförlitlighet och kvalitetskonsekvens, som är de viktigaste faktorerna som avgör den totala ägandekostnaden.
Leverantörsutvärdering och urvalskriterier
Innan du väljer leverantör bör du titta på deras tekniska kompetens och kvalitetsledningssystem. Som ett minimum visar ISO 9001-certifiering att kvalitetsmetoder är nedskrivna. Denna allmänna tillverkningsstandard bör dock paras ihop med bevis på speciella kvalitetskontrolltester för kimrökspigment. Varje gång ett nytt parti av varor tillverkas bör leverantörer testa färgstyrka, partikelstorleksfördelning, struktur (OAN/DBP), innehåll av flyktiga ämnen, fukt, aska och siktrester.
Produktionens omfattning och malmkällans stabilitet är viktiga, särskilt för företag som behöver en stadig tillgång. Koncentrationsrisk finns för leverantörer av enstaka-anläggningar eftersom långvariga-problem med utrustning eller flyttningar av tillsynsmyndigheter kan stoppa försörjningsledningar. Genom att kontrollera en leverantörs finansiella stabilitet slipper du-resource snabbt och till dåliga villkor när en leverantör går i konkurs. Långsiktiga-säljare visar att de bryr sig om marknaden och är villiga att lägga pengar på att bygga band med kunder.
Referenser från kunder och ett företags rykte på marknaden kan ge dig information som tekniska specifikationer ensamma inte kan. Genom att prata med nuvarande kunder kan du ta reda på hur leverantörer hanterarkolsvart pigmentkvalitetsproblem, om de meddelar dig om produktionsförseningar i förväg och hur redo de är att hjälpa till med felsökning när bearbetningsproblem uppstår. Handelspublikationer och branschgrupper ger leverantörer en rättvis titt på sin plats i kimröksgemenskapen.

Prismodeller och upphandlingsstrategier
Kostnaden för råvaror, energikostnader, produktionseffektivitet och marknadstrender spelar alla en roll i priset på kimrökspigment. Att veta om dessa saker hjälper inköpsteam att förhandla väl och förutsäga hur priserna kommer att förändras. Priserna på råolja och naturgas har stor effekt på produktionskostnaderna eftersom de är de viktigaste materialen som används för att tillverka petrokemikalier. När produktionen drar mycket energi utgör kostnaderna för el och bränsle stora delar av den totala kostnaden.
När du åtar dig att köpa mycket av något får du oftast bättre priser eftersom leverantörerna kan se hur mycket du vill köpa, vilket hjälper dig att planera din produktion och få de bästa råvarorna. Prisändringar var tredje månad som en del av årliga affärer håller kostnaderna förutsägbara samtidigt som det tillåter förändringar på marknaden. Minsta ordernummer (MOQ) visar hur ekonomiskt produktionen går och hur effektivt driften fungerar. Att kombinera försändelser sänker fraktkostnaden för varje enhet samtidigt som materialet håller sig fräscht.
Betalningsvillkoren påverkar den totala landade kostnaden genom att påverka mängden rörelsekapital som behövs. Längre betalningsvillkor kan komma med högre enhetspriser som är dolda finansiella kostnader. Å andra sidan tillåter kontant-vid-leveransvillkor ofta prissänkningar. När du gör affärer över gränserna skyddar remburser båda parter. De kommer dock med bankavgifter som bör beaktas när man jämför kostnader.
Överväganden om logistik och leveranskedja
Att få kolsvart från andra länder innebär att ta reda på hur man skickar det, följa tullreglerna och hålla reda på väntetider. Att frakta många saker i containrar kan spara pengar, men du måste vara försiktig med att hålla varorna torra. Torkmedel och fuktbarriärlådor hindrar godset från att absorbera väta medan de är på väg över havet. Flygfrakt är bra för att fylla på i nödsituationer, men kostnaderna är vanligtvis för höga för långsiktiga-försörjningsprogram.
Harmoniserade systemets (HS)-koder används för att klassificera varor i tullen, som bestämmer importskatter och andra regler. Även om specifika tullsatser varierar beroende på land och handelsavtal, klassificeras kimrökspigment i allmänhet under HS-kod 2803.00. Att ha kommersiella fakturor, packlistor, ursprungsintyg och materialsäkerhetsdatablad för import påskyndar tullklareringsprocessen och undviker kostsamma förseningar.
När du planerar ledtider bör du tänka på saker som leveranstider, kvalitetskontroller, produktionsscheman och tullhantering. Internationella leveranser tar vanligtvis mellan 6 och 10 veckor, men snabbare produktion och flygfrakt kan minska den här tiden till 3 till 4 veckor för mycket mer pengar. Att ha tillräckligt med säkerhetslager bör skydda dig från saker som transportförseningar, kvalitetsstopp eller plötsliga ökningar i efterfrågan utan att göra det för dyrt att ha varorna till hands.
Slutsats
Kolsvart pigmentär fortfarande en viktig del av många industriella processer eftersom det har speciella optiska egenskaper, skyddar mot UV-ljus, leder elektricitet bra och är billigt. För att göra bra köp måste du känna till de tekniska detaljerna som gör betygen annorlunda, följa strikta kvalitetskontrollprocedurer och bygga relationer med pålitliga leverantörer som sätter kommunikation och konsekvens först. När man gör ett val tas mer än bara priset i beaktande. Stabilitet från batch till batch, leverantörskedjans motståndskraft, miljöansvar och tekniska supportmöjligheter beaktas också. När tillverkare spenderar på att utvärdera och verifiera kvaliteten på sina leverantörer, minskar de problem som kommer upp i senare skeden av produktionen och sänker deras totala kostnader.
FAQ
Varför flockas kimrök i mitt lösningsmedelsbaserade-beläggningssystem?
Vanligtvis sker flockning när ytenergierna för kimrök och lösningsmedel inte stämmer överens. Om du inte har rätt dispergeringsmedel är det svårt för icke-oxiderade svarta med lågt innehåll av flyktiga ämnen att förbli blandade i polära lösningsmedel. För det mesta kan stabilitetsproblem fixas genom att tillsätta fler hyperdispergeringsmedel eller välja en oxiderad kvalitet med ytfunktionella grupper. Du kanske också kan få bättre passform genom att prova olika vätmedel som är gjorda för din flytande kemi.
Vad skiljer oxiderad från icke-oxiderad kimrök?
Oxiderade svarta genomgår en efter-behandling som lägger till polära funktionella grupper (karboxyl, fenol) till partikelytorna. Detta gör det flyktiga innehållet högre än 2 % och låter partiklarna spridas ut på egen hand i vatten-baserade system. Icke-oxiderade kvaliteter har mycket lite ytsyre (flyktiga ämnen under 1%), vilket innebär att de kan användas med opolära plaster och lösningsmedelssystem där det skulle vara ett problem att vara känslig för vatten.
Hur kan jag uppnå en blå underton i min formulering?
Om du vill ha blå nyanser behöver du kolsvart pigment med huvudpartiklar som är mindre än 18 nanometer. Mindre partiklar sprider ljus med kortare våglängder mer än större, vilket orsakar den blå färg som önskas i avancerade-användningar. Den har brunaktiga undertoner eftersom grövre partiklar reflekterar längre våglängder. Konsekventa resultat garanteras när du anger partikelstorlek istället för att förlita dig på allmänna produktbeskrivningar.
Vilken kvalitet passar bäst för ledande plastapplikationer?
Höga-strukturkvaliteter med höga OAN-värden (över 200 ml/100 g) och stor yta gör elektriska perkolationsnätverk vid lägre belastningskoncentrationer, vanligtvis mellan 12 och 18 %. Denna metod behåller de mekaniska egenskaperna samtidigt som den får önskad konduktivitet. Acetylensvart är bättre på att leda elektricitet än organiserade pannsvarta, men de kostar mer.
Samarbeta med en pålitlig leverantör av kolsvart pigment
I mer än 20 år,Henghao Technology Development (Hangzhou) Co., Ltd. har tillverkat och sålt kolsvart pigment av-hög kvalitet till företag som tillverkar bläck, färg och plast i 33 länder runt om i världen. Vår fabriks-direkta plan tar bort markeringar för mellanhänder, så att du får hög kvalitet till låga priser som hjälper dig att tjäna mest pengar. Vi har strikta kvalitetskontrollprocedurer på plats, som att testa varje batch för färgstyrka, struktur, innehåll av flyktiga ämnen, fukt och siktrester. Detta säkerställer att den konsekvens dina produktionsprocesser behöver uppfylls. Det tekniska teamet på vårt företag kan hjälpa dig att välja de bästa kvaliteterna för dina behov, oavsett om du behöver hög-svärta för beläggningar på bilar eller elektriska kvaliteter för elektronisk förpackning. Du kan prata med en expertsäljare om dina behov av kimrökspigment påinfo@henghaopigment.com.
Referenser
1. Donnet, JB, Bansal, RC och Wang, MJ (1993). Carbon Black: Vetenskap och teknik. Marcel Dekker, Inc., New York.
2. Kühner, G. och Voll, M. (1993). "Tillverkning av kolsvart." I Carbon Black: Science and Technology, redigerad av JB Donnet et al., Marcel Dekker, New York.
3. American Society for Testing and Materials (2021). ASTM D3265-21: Standardtestmetoder för toningsstyrka hos kolsvart. ASTM International, West Conshohocken, PA.
4. American Society for Testing and Materials (2020). ASTM D2414-20: Standardtestmetod för kolsvart-oljeabsorptionsnummer för komprimerat prov. ASTM International, West Conshohocken, PA.
5. International Carbon Black Association (2018). Carbon Black Användarhandbok: Säkerhet, hälsa och miljöinformation. ICBA Technical Report, Washington, DC.
6. Hess, WM och Herd, CR (1993). "Mikrostruktur, morfologi och allmänna fysiska egenskaper." I Carbon Black: Science and Technology, redigerad av JB Donnet et al., Marcel Dekker, New York.







